一、變頻調(diào)速技術(shù)的作用和節(jié)能原理

      變頻調(diào)速運行是根據(jù)負載轉(zhuǎn)速的變化要求，改變供電電流的頻率，并配合電壓的調(diào)節(jié)，以獲得合理的電機運行工礦。在不同的轉(zhuǎn)速情況下，均保持較高的運行效率，不僅降低了電能消耗，同時能改善啟動性能，保護電機及負載設(shè)備免受瞬時啟動的沖擊，延長其工作壽命，還提高電動機和負載設(shè)備的工作 度.實踐證明，變頻技術(shù)用于風(fēng)機、泵類設(shè)備驅(qū)動控制場合，取得了顯著的節(jié)電效果，普遍節(jié)電達到30%-50%。

      國家對三相異步電動機運行區(qū)域作如下規(guī)定：負載率70%-100%之間為經(jīng)濟運行區(qū)；負載率在40%-70%之間為一般運行區(qū)；負載率在40%以下為非經(jīng)濟運行區(qū)；一般負載率保持在60%-100%較為理想。在電機選型設(shè)計工作中，大部分電機功率選型均有適當(dāng)?shù)脑Ａ?，另外，在生產(chǎn)過程中的設(shè)備許多時間都是負荷不滿或運行有峰谷時間，如果采用交流電動機恒速傳動的方案運行，靠風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)機或靠閥門調(diào)節(jié)的泵類設(shè)備，使用效率較低，造成大量的能源浪費。

      變頻調(diào)速是通過改變輸入到交流電機的電源頻率，從而達到調(diào)節(jié)交流電動機轉(zhuǎn)速的目的。根據(jù)流體力學(xué)的基本定律可知：風(fēng)機（或水泵）類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負載，其轉(zhuǎn)速N與流量Q、壓力（揚程）H以及軸功率P具有如下關(guān)系：

Q1/Q2=N1/N2……（1）；H1/H2=（N1/N2）2……（2）；P1/P2=（ N1/N2）3……（3）。

Q1、 H1、 P1……風(fēng)機（或水泵）在N1轉(zhuǎn)速時的流量、壓力（或揚程）、軸功率；Q2、 H2 、P2……風(fēng)機（或水泵）在N2轉(zhuǎn)速時的相似工礦條件下的流量、壓力（或揚程）、軸功率。

      由（1）、（2）、（3）可知，風(fēng)機（或水泵）的流量與其轉(zhuǎn)速成正比，壓力（或揚程）與其轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與其轉(zhuǎn)速的立方成正比。當(dāng)風(fēng)機（或水泵）轉(zhuǎn)速降低后，其軸功率所需的電功率亦可相應(yīng)降低。就是說，通過調(diào)速方式改變風(fēng)機風(fēng)量（或泵流量），風(fēng)量（或泵流量）下降一半時，即：假如N2/N1降低1/2，則P2/P1=1/8，由于軸功率（耗電）與轉(zhuǎn)速的三次方成正比，因此可節(jié)電87%（在不考慮其它因素的情況下），降低轉(zhuǎn)速可大大降低軸功率，這也是為什么變頻調(diào)速在應(yīng)用上節(jié)能十分顯著的原因。

二、火力發(fā)電廠供電煤耗、廠用電現(xiàn)狀及方向

      2008年，我國火力發(fā)電消耗原煤13.4億噸，約占全國原煤產(chǎn)量的50%左右。多年來，發(fā)電企業(yè)在降低煤耗上做了許多工作，如新型超臨界機組、超超臨界機組大批量裝機增加，30萬、60萬、100萬kW大機組設(shè)備比重增大，以及2006年以來“上大壓小”，關(guān)停小火電3421萬kW，2008年的供電煤耗與2005年相比，每千瓦時降低了25g，供電煤耗達到349g/kW•h，距離世界發(fā)達國家330g/kW•h的距離在接近。

      2007年發(fā)電廠平均廠自用電率6.44%。據(jù)了解先進企業(yè)廠用電率4-5%左右，因機組大小不同、用電范圍不同，是否使用變頻技術(shù)以及各種因素等，廠用電率有的高達11%左右。廠用電主要用在與發(fā)電機組配套的引風(fēng)機、排粉機、凝結(jié)泵、循環(huán)泵、鍋爐給水泵等，占廠用電消耗的80%。

      廠用電率是影響供電煤耗的一部分，采用變頻技術(shù)能盡快趕超世界先進國家供電煤耗。隨著廠網(wǎng)分開以及2008年開始試行的“節(jié)能發(fā)電調(diào)度辦法”的實施，竟價上網(wǎng)日趨激烈，各發(fā)電企業(yè)競爭日趨白熱化，努力提高發(fā)電設(shè)備的健康水平，滿足系統(tǒng)要求；加強管理，進一步挖掘節(jié)能潛力，建立節(jié)能型企業(yè)，提高發(fā)電企業(yè)竟價上網(wǎng)的能力，是發(fā)電廠競爭的方向；采用高壓變頻對高耗能用電設(shè)備進行技術(shù)改造，不僅能直接收到降低廠用電、降低供電煤耗、增加上網(wǎng)電量帶來的直接經(jīng)濟效益，而且對設(shè)備的安全、可靠運行，減少設(shè)備故障都起到了積極的作用。采用變頻技術(shù)能使我國盡快趕超世界先進國家供電煤耗。

      據(jù)統(tǒng)計，我國發(fā)電總量的60%-70%的電力消耗在電動機上。我國電機整體運行狀況同國外相比差距很大，機組效率75%左右，比國外低10%左右；系統(tǒng)運行效率30-40%，比國外先進水平低20-30%。在大量的工業(yè)設(shè)備中，我國仍采用交流電動機恒速傳動的方案運行，例如風(fēng)機主要的調(diào)節(jié)手段靠調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋板開度的大小來調(diào)整控制對象，不論生產(chǎn)的需求大小，風(fēng)機都要全速運轉(zhuǎn)，不能隨工礦的變化進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，白白浪費了大量的能量；泵類設(shè)備采用調(diào)整閥、回流閥、截止閥等各種閥門進行流量、壓力、水位等信號的控制，造成大量的能源浪費。