真正實現(xiàn)了帶式輸送機系統(tǒng)的軟起動。運用節(jié)能器的軟起動功能，將電機的軟起動和皮帶機的軟起動合二為一，通過電機的慢速起動，帶動皮帶機緩慢起動，將皮帶內(nèi)部貯存的能量緩慢釋放，使皮帶機在起動過程中形成的張力波極小，幾乎對皮帶不造成損害。 

實現(xiàn)皮帶機多電機驅(qū)動時的功率平衡。應(yīng)用節(jié)能器對皮帶機進(jìn)行驅(qū)動時，一般采用一拖一控制，當(dāng)多電機驅(qū)動時，采用主從控制，實現(xiàn)功率平衡。

    降低皮帶帶強。采用節(jié)能器驅(qū)動之后，由于節(jié)能器的起動時間在1S～6500S可調(diào)，通常皮帶機起動時間在60S～200S內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場設(shè)定，皮帶機的起動時間延長，大大降低對皮帶帶強的要求，降低設(shè)備初期投資。

    降低設(shè)備的維護(hù)量。節(jié)能器是一種電子器件的集成，它將機械的壽命轉(zhuǎn)化為電子的壽命，壽命很長，大大降低設(shè)備維護(hù)量。同時，利用節(jié)能器的軟起動功能實現(xiàn)帶式輸送機的軟起動，起動過程中對機械基本無沖擊，也大大減少了皮帶機系統(tǒng)機械部份的檢修量。

動平滑，轉(zhuǎn)矩大，沒有沖擊電流，可實現(xiàn)重載啟動。節(jié)能。在皮帶機上采用節(jié)能器驅(qū)動后的節(jié)能效果主要體現(xiàn)在系統(tǒng)功率因數(shù)和系統(tǒng)效率兩個方面。 

1.提高系統(tǒng)功率因數(shù)

    通常情況下，煤礦用電機在設(shè)計過程中放的裕量比較大，工作時絕大部分不能滿載運行，電機工作于滿電壓、滿速度而負(fù)載經(jīng)常很小，也有部分時間空載運行。由電機設(shè)計和運行特性知道，電機只有在接近滿載時才是效率高、功率因數(shù)佳，輕載時降低，造成不必要的電能損失。這是因為當(dāng)輕載時，定子電流有功分量很小，主要是勵磁的無功分量，因此功率因數(shù)很低。采用節(jié)能器驅(qū)動后，在整個過程中功率因數(shù)達(dá)0.9以上，大大節(jié)省了無功功率。 

2.提高系統(tǒng)效率  

    采用節(jié)能器驅(qū)動之后，電機與減速器之間是直接硬聯(lián)接，中間減少了液力耦合器這個環(huán)節(jié)。而液力耦合器本身的傳遞效率是不高的，且主要是通過液體來傳動，液體的傳動效率比直接硬聯(lián)接的傳動效率要低許多，因而采用變頻器驅(qū)動后，系統(tǒng)總的傳遞效率要比液力耦合器驅(qū)動的效率要高5%～10%。  

    另外，礦井通常離變電站距離較遠(yuǎn)，不同時段電壓波動較大，利用節(jié)能器的自動穩(wěn)壓功能，也有部份節(jié)能作用。

    適用于任何不需要調(diào)節(jié)速度的交流感應(yīng)電機。對負(fù)載經(jīng)常變化及時常輕載狀態(tài)的電機能提高其性能及提供節(jié)能的空間；亦可在高性能的電機上應(yīng)用，并提供一個的軟啟動及軟停機的功效及節(jié)電效能。應(yīng)用范圍甚廣，一臺節(jié)電器可以對一臺電機，亦可對應(yīng)多臺電機。

    節(jié)電效果明顯，根據(jù)電機負(fù)載量的不同，可對電機節(jié)電達(dá)到10%-45%； 采用新集成芯片技術(shù)，節(jié)電效果明顯；軟啟動與緩和停機功能，對電機有很好的保護(hù)作用；有效節(jié)省電費的同時，不改變電機的轉(zhuǎn)速，不影響設(shè)備的正常工作；降低電機鐵損、銅損及機械雜損，延長電機壽命； 降低電機溫度、噪音，改善工作環(huán)境； 品質(zhì)優(yōu)良、體積小、重量輕，無須人工護(hù)理，安全可靠。