通過了解水泥制造工藝，及對一些水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的實際考察，大部分水泥廠的一些設(shè)備尤其是一些大功率設(shè)備在生產(chǎn)過程中絕大部分時間都是不滿負(fù)荷,設(shè)備運行的自動化程度相當(dāng)?shù)?幾乎完全靠人工調(diào)節(jié),如機(jī)立窯供風(fēng)系統(tǒng)、成球預(yù)加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機(jī)立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和該有限公司的工程技術(shù)人員通過對以上系統(tǒng)的長期跟蹤研究，并結(jié)合改造幾十條水泥生產(chǎn)線的實踐經(jīng)驗，開發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產(chǎn)系統(tǒng)變頻調(diào)速控制的改造方案，此方案投資少，安裝、調(diào)試及控制方便，運行可靠，節(jié)電效果明顯，并提高了生產(chǎn)過程的自動化程度和加工工藝精度。

    該公司共有二條水泥生產(chǎn)線，我們首先對一臺132KW選粉風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造，經(jīng)過一段時間的測試證明節(jié)能效果特別明顯 ，所以從去年下半年年開始，陸續(xù)對立窯上的送風(fēng)機(jī)（245 kW一臺，215kW兩臺）、選粉機(jī)、選粉風(fēng)機(jī)及盤塔送料等電機(jī)進(jìn)行了變頻改造。改造后的實際測試情況證明在幾個月的時間里靠節(jié)約的電費就收回整體投資，在以后的生產(chǎn)經(jīng)營中也能夠以較低的生產(chǎn)成本在市場的競爭中處于更有力的位置。下面就該水泥廠的改造情況來分析上述各系統(tǒng)變頻改造方案的實際效果。

 

    一、機(jī)立窯供風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)變頻改造裝置

    該公司像其它的老水泥企業(yè)一樣，機(jī)立窯供風(fēng)系統(tǒng)是通過調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的開啟角度的落后的機(jī)械調(diào)節(jié)方法來滿足燒結(jié)時不同的用風(fēng)量，這種操作方式的缺點是明顯的：

1、電能浪費嚴(yán)重；

2、調(diào)節(jié)精度差；

3、啟動電流對電網(wǎng)沖擊大；

4、電機(jī)及風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速高，負(fù)荷強(qiáng)度重；

5、起動時機(jī)械沖擊大,設(shè)備使用壽命低;

6、噪聲大，粉塵污染嚴(yán)重等。改造后的變頻供風(fēng)系統(tǒng)是在保留原供風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加一套變頻回路與原回路并聯(lián)，形成雙回路可轉(zhuǎn)換控制系統(tǒng)，并將變頻器的調(diào)速裝置安裝在窯上，通過調(diào)節(jié)電機(jī)（風(fēng)機(jī)）的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)燒結(jié)時的用風(fēng)量。

    其特點：

1、節(jié)電效果好；

2、具有軟起功能，降低負(fù)荷強(qiáng)度，延長設(shè)備使用壽命，啟動電流小，相當(dāng)于增加電網(wǎng)容量；

3、調(diào)節(jié)風(fēng)量精度準(zhǔn)確、方便；

4、無需旁通放風(fēng)，減少水泥粉塵污染等。

 

    二、成球供水系統(tǒng)

    生料成球工序是影響水泥熟料燒結(jié)質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，其中水、料比例直接影響成球好壞。應(yīng)用變頻器后能通過跟蹤生料供給量對成球預(yù)加水泵的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級調(diào)速，從而實現(xiàn)全自動化的閉環(huán)控制，料水配合穩(wěn)定，成球效果良好，大大提高水泥燒結(jié)質(zhì)量。

    結(jié)合風(fēng)機(jī)、水泵的工作特點，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)、水泵電動機(jī)輸入頻率，改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速，按生產(chǎn)、工藝需要合理調(diào)節(jié)氣體、液體流量、流速和壓力，取代落后的調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)擋風(fēng)板或水泵閥門開啟度方式，達(dá)到既優(yōu)化生產(chǎn)工藝，又能節(jié)省20%-50%電能的雙重目的 。此系統(tǒng)改造主要為提高自動化程度和制造工藝水平考慮，由于功率較小省電效果還在其次。

 

    三、立窯卸料系統(tǒng)

    為使水泥燒結(jié)過程中加料、供風(fēng)、卸料三平衡，立窯普遍采用滑差電機(jī)（電磁調(diào)速電機(jī)）做為盤塔式卸料裝置的動力，該電機(jī)不但防護(hù)等級滿足不了水泥生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的需要，而且在相同輸出轉(zhuǎn)速的條件下消耗的功率也比系列電機(jī)高出百分之二十左右，在降低轉(zhuǎn)速時相差更多，因此采用變頻調(diào)速系統(tǒng)代替滑差調(diào)速后，解決以上所訴的缺點，且調(diào)速性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于滑差調(diào)速電機(jī)，在節(jié)電的同時維修費用也大大降低，在各行業(yè)得到普遍應(yīng)用。

    應(yīng)用變頻器對可以調(diào)速的電機(jī)進(jìn)行控制，在節(jié)約大量電能的同時，還具有軟起功能，同時降低了電機(jī)的起動電流和運行電流，降低整個電力系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)啟動和工作時的負(fù)荷強(qiáng)度，延長了機(jī)械部件的使用壽命。另外對滑差電機(jī)的變頻改造提高了電機(jī)的防護(hù)等級，減少了因環(huán)境惡劣而造成的電機(jī)故障率。