四個轉(zhuǎn)變邁向節(jié)能減排

    1）由粗放管理向科學(xué)發(fā)展轉(zhuǎn)變。承德市冶金礦山行業(yè)資源綜合利用水平得到提高。釩鈦鐵精粉產(chǎn)能2221萬噸(大廟式含釩鐵精粉產(chǎn)能350萬噸、超貧含釩鐵精粉產(chǎn)能1871萬噸)。目前，全市擁有煉鐵產(chǎn)能1485萬噸，選鈦企業(yè)20家，28％~35％的粗鈦粉產(chǎn)能20萬噸，45％的鈦精礦產(chǎn)能32萬噸；選磷企業(yè)4家，磷精礦產(chǎn)能93.9萬噸。

    2）由高耗超標排放型向節(jié)能減排轉(zhuǎn)變。一是推廣變頻技術(shù)。礦山企業(yè)在風(fēng)機、篩、泵、皮帶、空壓機等部位安裝電機變頻調(diào)速器后，在輸出功率不變的情況下使電耗降低20％~30％。二是推廣礦石干選和尾礦干排技術(shù)。目前全市大部分采礦企業(yè)采用磁滑輪甩廢設(shè)備。通過礦石甩廢流程，降低了礦石運輸成本，提高入磨品位，減輕球磨機負荷，節(jié)約用水，提高選礦回收率，延長了尾礦庫使用年限。

    3）由污染型向清潔生產(chǎn)方向轉(zhuǎn)變。企業(yè)采用國內(nèi)先進技術(shù)，把廢水、粉塵、噪聲等污染降到低；實行濕式作業(yè)，礦石裝卸、運輸采取灑水防塵，破碎車間噴霧降塵；做好回水的利用并嚴格控制污水排放，回水利用率達80％以上。

    4）由傳統(tǒng)設(shè)備向現(xiàn)代大型裝備轉(zhuǎn)變。優(yōu)勢骨干企業(yè)不斷提高采選設(shè)備工藝技術(shù)水平，已向設(shè)備大型化、技術(shù)實用化、生產(chǎn)有效率的方向發(fā)展。寬城礦山企業(yè)引進淘法磁選機21臺，安裝使用后提高鐵精粉品位2~3個百分點。每噸成本售價提高30~50元，全年集團公司多生產(chǎn)鐵精粉110萬噸。先后投資5000多萬元，引進芬蘭生產(chǎn)的美卓HP300圓錐破碎機，1200旋回破碎機等，使礦石入磨粒度縮小到12mm以下，增加了球磨機處理量，提高鐵精粉產(chǎn)量10％以上。

以實用技術(shù)推動綠色礦山建設(shè)

      針對上述問題，承德市通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，關(guān)閉和整合工藝簡陋、能耗高、污染大的小企業(yè)，加快全市礦業(yè)資源整合；鼓勵、引導(dǎo)鐵礦采選企業(yè)引進先進適用技術(shù)；采取強有力措施推進共、伴生礦產(chǎn)綜合利用，轉(zhuǎn)變礦業(yè)經(jīng)濟增長方式。

      針對采、選產(chǎn)能不配套問題，承德市關(guān)閉和整合一批工藝簡單、能耗高、污染大的小選廠，改變一證多礦和一礦多證的現(xiàn)狀。加大淘汰落后工藝和技術(shù)裝備力度，對新建、改建和擴建礦山嚴把設(shè)計審查和竣工驗收關(guān)，對不按批復(fù)設(shè)計文件進行施工的，不予驗收通過，不頒發(fā)生產(chǎn)許可證，逐步提高冶金礦山采選工藝技術(shù)裝備綜合配套水平。

      大力提高釩鈦磷回收能力和綜合利用水平。采取新技術(shù)、新流程、新工藝，使釩鈦磁鐵礦、超貧釩鈦磁鐵礦、鐵磷礦中共伴生釩、鈦、磷實現(xiàn)綜合回收。謀劃實施鈦化工、磷化工產(chǎn)業(yè)加工項目，大力推進和實施釩鈦基地新廠、鈦白粉、海綿鈦、鈦材、磷肥等一批產(chǎn)業(yè)深加工項目，使全市現(xiàn)有鐵精粉全部就地加工轉(zhuǎn)化，提高資源綜合利用水平。

      努力提高礦石回采率和選礦回收率，降低水電資源消耗；建設(shè)綠色礦山示范基地，提高清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，推廣有效、照明節(jié)電器節(jié)能、環(huán)保各項設(shè)備的應(yīng)用。杜絕尾礦砂隨意堆放和偷排現(xiàn)象，推行尾礦充填法采礦，加強超貧礦露天開采管理。